复合线速度过快时

作者:国际备用网址 发布时间:2020-05-13 17:14

  【松盛印务】从工艺上分,热烫印可分为先烫后印和先印后烫两种。先烫后印工艺在烟盒上应用较多,主要适用于需要大面积烫印的产品。由于热烫印是在加热、加压的条件下完成的,因此烫印面会产生塑性下陷。印刷时因烫印面与纸张表面的高度、材质不一样,使得烫印面与纸张表面产生了网点突变,有明显的硬边轮廓。加之套印误差,常常导致印刷后的烫印图文边缘更加突兀粗糙。因此,为了保证产品的完美性,一般在烫印图案边缘加一个烫印边框,再通过压凸起纹,就可以较好地处理此问题了。

  此外,在烫金版上用数控精雕工艺雕刻出折光压纹后再烫印,可使烫印后的图案呈现出耀眼的折光效果,目前的应用也很广泛。在未出现数控精雕烫金版之前,要实现上述效果,则是采用先烫印、后压纹的做法,需要两道加工工序。冷烫印是指利用胶黏剂将电化铝箔转移到待烫印品上的方法。这种方法无须加热,只是将胶黏剂直接涂布在需要装饰的位置上,转移时,电化铝箔同胶黏剂接触,在胶黏剂与胶辊压力的作用下完成烫印。

  影响复合机实际干燥能力的因素1、烘道温度设定不合理当三段温度没按从低到高,膜进烘道入口处温度较高时,干燥太快,使胶液层表面的溶剂迅速蒸发,造成表面层胶液结皮。当热量深入到胶液内层后,皮膜下面的溶剂汽化,形成火山喷口那样的环状物,造成不透明,形成气泡。2、烘道温度低,干燥能力不足有的企业复合机烘道温度设定较低,或者由于某一段加热系统损坏,使整个烘道系统温度低,热量不够,溶剂挥发不彻底,这样就会产生气泡。3、烘道排风量不足目前,国内大多数低速复合机或小型机干燥烘道加热通风效果较差,表现在复合机出风口较小,复合时进风速度比出风速度快,热封中溶剂蒸汽浓度提高,引起溶剂挥发减慢,复合后的薄膜残留溶剂较多,形成气泡。4、复合线速度过快复合线速度的快慢间接影响着胶黏剂中溶剂挥发。复合线速度过快时,胶膜通过烘道的时间短,溶剂无法正常完全挥发,干燥不充分,造成参与溶剂量过多,从而使复合膜产生气泡。

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